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Personnalisation des disques

Sérigraphie ou offset ?

Sérigraphie ou offset ? C'est l'étape de "l'impression" sur le disque. Une fois sortis de la salle blanche les disques se ressemblent tous avec leur fond métallisé. Partie intégrante du "packaging", le décor, les images et les textes qui viennent sur le disque contribuent fortement à l'identité visuelle que l'on souhaite donner au produit. Plusieurs techniques d'impression sont à étudier suivant le résultat que l'on souhaite obtenir...



Disques sur "spindle" en attente d'être personnalisés
Disques sur "spindle" en attente d'être personnalisés

Le choix de la bonne technique...

Pour personnaliser les disques, vous nous fournissez des fichiers informatiques. Après validation des éléments reçus (selon nos normes techniques), ceux-ci sont traités suivant les informations indiquées sur le bon de commande. Question principale et primordiale : Sérigraphie ou Offset ? Ces techniques d'impression supposent en effet un traitement spécifique des éléments. Il nous faut tout d'abord réaliser des écrans pour la sérigraphie (1 par couleur) ou des plaques pour l'impression offset.


Ecran de soie de sérigraphie
Ecran de soie de sérigraphie

L'impression sur le disque en sérigraphie

La sérigraphie privilégie les aplats de 1 à 5 couleurs en ton direct.
Une fois les films créés, un écran est réalisé (un par film).
Les écrans sont des cadres en acier recouvert d'un film de soie sur lesquels est appliqué un film, puis par diverses opérations, le contenu (la "créa") sur le film va se retrouver sur la soie.

Image ci-jointe : écran de sérigraphie.
En jaune : l'encre passera au travers de la soie.
En vert : l'encre ne passera pas.

Plaque offset
Plaque offset

L'impression sur le disque en offset

L'offset privilégie l'impression de photos ou de compositions complexes.

Cette technique utilise quatre couleurs primaires (Cyan, Magenta, Jaune, Noir) pour recomposer une photo.

Les plaques offset sont réalisées à partir des films créés. Une plaque par couleur de séparation (CMJN).

Image ci-jointe : Plaque offset.
L'encre offset se fixera sur la partie bleue de la plaque et sera déposée par la suite sur le disque.


Salle de sérigraphie
Salle de sérigraphie

Prêts pour l'impression...

Une fois ces plaques ou ces écrans préparés, c'est la phase d'impression sur le disque.

L'équipe prend les choses en mains : gestion du planning d'impression sur les disques, dispatching sur nos différentes machines offset et sérigraphie, contrôle et calage avant lancement de la production, production, vérification et remise au service de conditionnement.

Plateau de distribution des disques sur les machines
Plateau de distribution des disques sur les machines

Sous l'écran de sérigraphie ou la plaque offset : un passage à l'unité.

L'écran fixé sur la machine de sérigraphie ou la plaque fixée sur la machine offset, l'encre est apposée sur chaque disque, un par un : c'est le principe du plateau de distribution.

Image ci-jointe : Le disque arrive de la droite et passe sous l'écran de sérigraphie sur la gauche.


Ecran de sérigraphie sur un disque avec une couleur rouge
Ecran de sérigraphie sur un disque avec une couleur rouge

Technique d'impression pour une sérigraphie

Un disque se retrouve juste en dessous de l'écran. A l'aide d'une raclette en caoutchouc, on étale une petite quantité d'encre d'un bord à l'autre de l'écran. L'encre passe à travers l'écran et imprime la "créa" voulue, excepté aux endroits qui ont été cachés selon le motif à reproduire.

Image ci-jointe : écran de sérigraphie.
En rouge sur l'écran : l'encre passe au travers de la soie.
En noir : l'encre ne passe pas.


Plaque offset montée sur machine
Plaque offset montée sur machine

Technique d'impression pour une offset

Image ci-jointe: La plaque est montée sur un tambour de la machine offset. Le tambour "roule" sur un "tampon" encreur (en rouge sur l'image) puis se déplace et vient déposer l'encre sur le disque.

Personnalisation des disques

Exemple de disques imprimés en sérigraphie et en offset


Les disques sont prêts à partir au conditionnement pour être assemblés dans leur packaging. Dernière étape...